Četiri zlatna pravila dizajna debljine stijenke plastičnih dijelova

Mnogi dizajneri strukture proizvoda često ne uspijevaju utvrditi točne podatke za debljinu stjenke proizvoda tijekom procesa projektiranja konstrukcije, što dovodi do raznih problema u konačnom proizvedenom proizvodu. Dizajn debljine stijenke za plastične dijelove najosnovniji je uvjet za proizvodnju dobrog proizvoda. Jednostavno rečeno, dizajn debljine stjenke plastičnih dijelova daje prednost jednoličnosti kao primarnom pravilu i izbjegava nagle promjene. Debljina glavne stijenke obično se kreće od 1,5-3 mm (za uobičajenu plastiku), a može biti nešto tanja za inženjersku plastiku. Debljinu rebara treba kontrolirati na 40%-60% debljine glavne stijenke, s postupnim prijelazima (duljina prijelaza veća ili jednaka 5 puta razlici debljine stijenke). Predebeli zidovi skloni su tragovima potonuća, dok su pretanki zidovi skloni kratkim udarcima; oboje može dovesti do iskrivljenja i problema s unutarnjim naprezanjem.

I. Temeljna načela dizajna

Osnovne točke mogu se sažeti u tri riječi:Ujednačeno (prvo ujednačenost), postupno (postupni prijelaz) i prikladno (umjerenost je najbolja).

Načelo ujednačenosti (najkritičnije)

Svi dizajni trebali bi se vrtjeti oko razmatranja protoka materijala, hlađenja i vađenja iz kalupa. Ujednačena debljina stijenke je temelj, bez iznimke.

Ne-ujednačena debljina stijenke dovodi do razlika u brzinama hlađenja, uzrokujući nedostatke kao što su tragovi udubljenja, tragovi tečenja, unutarnje naprezanje, krivljenje i deformacija (otprilike 40% nedostataka injekcijskog lijevanja izravno je povezano s tim).

Razlika u debljini između susjednih zidova ne smije prelaziti 40%-60% kako bi se izbjegle nagle promjene poprečnog presjeka.

Načelo postupnog prijelaza

Kada je potrebna promjena debljine, koristite konusne ili zaobljene spojeve. Prijelazna duljina treba biti veća ili jednaka 5 puta razlici debljine stijenke.

Radijus ugla za prijelaze trebao bi biti veći ili jednak 1,5 puta razlici debljine stijenke kako bi se spriječila koncentracija naprezanja.

Za unutarnje kutove koristite polumjer od R1. Za vanjske kutove upotrijebite radijus od R2=R1 + t (gdje je t glavna debljina stijenke) kako biste održali dosljednu debljinu stijenke u kutovima.

Načelo prikladnosti (tanje je bolje)

Debljina stjenke treba biti što je moguće tanja uz zadovoljavanje zahtjeva čvrstoće: štedi materijal, skraćuje vrijeme ciklusa i smanjuje troškove.

Izbjegavajte jednostavno povećavanje debljine: povećanje debljine stjenke za 10% poboljšava čvrstoću za oko 33%, ali nakon određene točke, čvrstoća se zapravo može smanjiti zbog tragova udubljenja/šupljina.

Preporučena maksimalna debljina stijenke je manja od ili jednaka 5 mm, au posebnim slučajevima ne smije prelaziti 8 mm. Za dijelove koji zahtijevaju veću čvrstoću iznad ove granice, koristite rebra umjesto jednostavnog povećanja debljine stijenke.

Princip funkcionalne prilagodbe

Područja za spajanje, pričvršćivanje, umetnute kalupe ili zavarene linije zahtijevaju dovoljnu debljinu kako bi se osigurala čvrstoća.

Dio mora biti dovoljno debeo da izdrži udar izbacivača i vibracije tijekom vađenja iz kalupa.

Mora izdržati sile zatezanja tijekom montaže.

Razmotrite zahtjeve za čvrstoćom tijekom skladištenja i rukovanja.

Preporučene vrijednosti debljine stijenke

Prema materijalu proizvoda:

(Pogledajte -specifičnu tablicu materijala)

Po vrsti proizvoda:

Mali precizni dijelovi: 0,5-1,0 mm

Srednje{0}}kućišta (mali kućanski aparati):​ 1,5-2,5 mm (obično se koristi ABS)

Veliki strukturni dijelovi (odbojnici automobila):​ 3-4 mm (nutarnja rebra su neophodna)