Otvaranje rupa na plastičnim dijelovima uobičajena je metoda povezivanja s drugim komponentama ili dodavanja funkcionalnih sklopova. Veličina i položaj rupa trebali bi smanjiti utjecaj na čvrstoću proizvoda ili povećati složenost proizvodnje. Slijedi nekoliko čimbenika koje treba uzeti u obzir prilikom projektiranja rupa.
Udaljenost između povezanih rupa ili udaljenost između rupe i susjednog ravnog ruba proizvoda ne smije biti manja od promjera rupe, kao što je prikazano na dijagramu za ključne točke na udaljenosti od rubova ili unutarnjih stijenki. Istodobno, debljina stijenke oko rupe treba biti što je moguće veća; inače je probušeno mjesto sklono pucanju. Ako rupa sadrži navoje, projektni zahtjevi postaju složeniji jer je područje navoja sklono koncentraciji naprezanja. Na temelju iskustva, kako bi se faktor koncentracije naprezanja na rubu rupe s navojem smanjio na sigurnu razinu, udaljenost od ruba rupe s navojem do ruba proizvoda mora biti veća od trostrukog promjera rupe s navojem.
1 kroz rupe
Iz perspektive montaže, prolazne rupe se koriste mnogo češće od slijepih rupa i lakše ih je proizvesti. Iz perspektive dizajna kalupa, dizajn prolaznih rupa također je strukturno superioran jer se klinovi jezgre koji se koriste za oblikovanje rupa mogu poduprijeti na oba kraja. Prolazne rupe mogu biti oblikovane pomoću jednog klina jezgre pričvršćenog na oba kraja u kalupu ili pomoću dva klina jezgre spojenih zajedno, svaki fiksiran na jednom kraju u kalupu. Općenito, prva se metoda smatra boljom. Pri primjeni druge metode, promjeri dva klina jezgre trebaju biti malo drugačiji kako bi se izbjegla podrezivanja u proizvodu uzrokovana blagim odstupanjem njihovih osi, a dodirne čeone površine moraju biti ravno brušene.
2 slijepe rupe
Slijepe rupe u kalupu formiraju klinovi za izbacivanje (koji se nazivaju i klinovi za jezgru), koji se mogu poduprijeti samo s jedne strane u kalupu. Stoga ih rastaljena plastika lako savija i deformira, uzrokujući da slijepa rupa postane eliptična. Dakle, duljina igle za izbacivanje ne može biti preduga. Općenito, dubina slijepe rupe ograničena je na dvostruki promjer. Ako je promjer slijepe rupe 1,5 mm ili manji, njezina dubina ne smije biti veća od promjera.
3 Bušenje
U većini slučajeva treba izbjegavati dodatne procese bušenja koliko god je to moguće. Razmotrite projektiranje rupa koje se mogu oblikovati u jednoj operaciji kalupljenja kako biste smanjili troškove proizvodnje. Međutim, kada je rupa koju treba oblikovati dugačka i uska (tj. duljina rupe je veća od njene dubine), dodatni trošak zamjene slomljenih ili savijenih klinova jezgre može biti veći od troška sekundarnog procesa bušenja. U tom slučaju treba razmotriti dodavanje sekundarnog procesa bušenja. U procesu bušenja treba koristiti šablone za bušenje kako bi se ubrzala proizvodnja i poboljšala kvaliteta, a također kako bi se smanjili dodatni troškovi i vrijeme povezani sa slomljenim svrdlima ili čestim ponovnim oštrenjem. Druga metoda je dodavanje malih, plitkih rupa za lociranje na plastični dio umjesto upotrebe šablone za bušenje.
4 bočne rupe (bočne jezgre)
Bočne rupe često otežavaju dizajn kalupa, posebno kada je smjer bočne rupe okomit na smjer otvaranja kalupa, jer bočne rupe lako stvaraju podreze na plastičnom dijelu. Uobičajene metode uključuju korištenje kutnih klinova i rascjepkanih kalupa (bočne-radnje) ili hidrauličko povlačenje jezgre. Obratite pozornost na to hoće li se klin jezgre deformirati ili slomiti pod pritiskom plastičnog punjenja; ova je situacija uobičajena s dugim klinovima jezgre malog-promjera. Budući da struktura kalupa postaje složenija, troškovi proizvodnje kalupa su veći. Osim toga, vrijeme proizvodnje se u skladu s tim povećava jer se klin jezgre mora uvući prije nego što se dio može izbaciti.
5 Ostala razmatranja dizajna
Ostala razmatranja u vezi s dizajnom rupa u dizajnu proizvoda uključuju sljedeće:
5.1 Stepenaste rupe (rupe s više povezanih promjera različitih veličina)omogućuju veću dubinu od rupa s jednim ujednačenim promjerom. Nadalje, izdubljivanje dijela kalupa u području otvora također može skratiti potrebnu dubinu otvora. Donji dijagram ilustrira primjenu ove dvije metode.
5.2 Korištenje kutnih klinova, rascjepkanih kalupa ili hidrauličkih jezgri za povlačenje bočnih rupa neizbježno će komplicirati strukturu kalupa i povećati troškove. Ovaj problem se može eliminirati povećanjem kuta gaza zida bočne rupe ili zamjenom originalne bočne rupe sa stepenastim dizajnom rupe, čime se uklanja potkopavanje uzrokovano bočnom rupom. Dijagram metoda za uklanjanje udubljenja bočnih rupa ilustrira primjenu ove dvije metode.
5.3 Na rubu rupe treba ostaviti ravninu (okomiti presjek) od najmanje 0,4 mm. Projektiranje potpunog skošenja ili zaokruživanja na rubu rupe često je nepraktično ekonomski ili u praksi. Molimo pogledajte dijagram za dizajn ruba rupe.
